Unser Team in China ist während des gesamten Herstellungsprozesses anwesend. Wir führen Projekte nur mit eigenem Personal durch. Wir sind Ihre Augen und Ohren in Asien.
FRÜHZEITIGE PROBLEMERKENNUNG UND -LÖSUNG
Unsere Inspektions- und Testverfahren im Herkunftsland sind der beste Weg, um sicherzustellen, dass die gekaufte Ausrüstung genau den vertraglich vereinbarten Spezifikationen entspricht, um unangenehme Überraschungen bei der Ankunft am Bestimmungsort zu vermeiden.
In vielen Fällen werden Abweichungen bei der Installation festgestellt, aber normalerweise machen es die Bauphasen der Projekte unmöglich, die Komponenten zu korrigieren oder zu ersetzen, so dass die Mängel akzeptiert werden und ein finanzieller Ausgleich ausgehandelt wird. Das Endergebnis wirkt sich unweigerlich auf die Projektleistung aus. Eine Qualitätskontrolle an der Quelle ermöglicht ein frühzeitige Erkennen von Problemen und ermöglicht es, Abweichungen mit minimalen Auswirkungen auf das Endergebnis zu korrigieren. Unser Team von Qualitätsingenieuren, das mit den modernsten Online-Reporting-Tools ausgestattet ist, wird Ihre Augen und Ohren in den asiatischen Fabriken sein.
90 % der Ausfälle im Feld können in der Fabrik vermieden werden.
EIGENE LOKALE TEAMS ENTLANG DER GESAMTEN LIEFERKETTE
Die meisten kritischen PV- und Speicher-Komponenten werden in Asien hergestellt. Diese Tatsache führt zu geografischen, sprachlichen und kulturellen Barrieren, die oft unüberwindbar sind.
Nimmt man noch die durch COVID19 verursachten Reisebeschränkungen hinzu, sind vor Ort dem Kunden gegenüber loyale Inspektionsteams notwendig.
Aus diesem Grund führen wir die Kontrollen nur mit eigenem Personal durch, das entsprechend qualifiziert ist und sich sowohl mit den asiatischen als auch den westlichen Gepflogenheiten auskennt.
Wir können es uns nicht leisten, “in der Übersetzung verloren zu gehen“!
